雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡(jiǎn)化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作省時(shí)省力,油加熱時(shí)可采用自動(dòng)恒溫控制,生產(chǎn)效率高且易清理。除此之外,該設(shè)備具有干燥物品速度快、污染小、不對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點(diǎn)。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由冷凝器、除塵器、真空抽氣系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
工作原理:
在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。
在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下,罐體作緩慢旋轉(zhuǎn),罐內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài),蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)了,并由真空泵及時(shí)排出回收。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出三個(gè)過程不斷進(jìn)行,物料在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
特性:
1、真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少材料染菌的機(jī)會(huì)。
2、因?yàn)闈穹衷谄^程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),材料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性材料的藥品生產(chǎn)。
3、真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表層硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍锊牧蟽?nèi)和表層之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表層,不會(huì)出現(xiàn)表層硬化。
4、因?yàn)檎婵崭稍飼r(shí),材料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,因?yàn)槟鏉B透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。
維護(hù)保養(yǎng)和巡檢:
1、干燥過程中要求操作人員每min查看一次干燥情況,并做好相關(guān)記錄。
2、真空表、溫度計(jì)應(yīng)定期檢查。定期檢查各活動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是夠靈活,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)停車修復(fù),不得勉強(qiáng)使用。
3、圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級(jí)變速箱)應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
4、罐內(nèi)的過濾機(jī),干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾機(jī)暢通。
5、鏈傳動(dòng)之鏈條,至少每月加油一次。
6、主機(jī)真空管與主機(jī)之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈(材質(zhì)為氟橡膠),當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時(shí),應(yīng)立即更換。
7、本機(jī)視操作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,一般在運(yùn)轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次,檢修時(shí)應(yīng)按原位置裝配,并調(diào)整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補(bǔ)充相應(yīng)的潤(rùn)滑脂(油)。