通用真空干燥箱采用了膨脹支架技術(shù)，確保了干燥材料的溫度調(diào)節(jié)及內(nèi)腔溫度分布的均衡、穩(wěn)定，從而為設(shè)備的有效性提供了基本保障。的預(yù)加熱腔技術(shù)可確保箱內(nèi)五個(gè)腔壁的溫度均勻，從而有效防止壁面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，也不會(huì)凝結(jié)腐蝕性氣體，確保了的抗腐蝕性能。采用新型的“橫流式惰性化技術(shù)”，可確保惰性氣體充斥整個(gè)內(nèi)腔，從而使干燥效果非常均衡，干燥時(shí)間大大縮短。
 

　　通用真空干燥箱的核心技術(shù)：
 

　　通用真空干燥箱的核心技術(shù)使得內(nèi)腔的溫度達(dá)到非常均勻的分布，改變了傳統(tǒng)型預(yù)熱系統(tǒng)一直難以克服的上下溫差頸瓶。
 

　　1、保證在整個(gè)可用空間內(nèi)，具有較高的控制精度，并且控制精度可以重現(xiàn)。
 

　　2、溫度分布比較均勻，溫度調(diào)節(jié)過(guò)程平緩而穩(wěn)定。
 

　　3、由于APT.Line的空氣傳導(dǎo)性能，即使在滿載情況下，也能確保空間溫度的控制精度。
 

通用真空干燥箱的技術(shù)特點(diǎn)：
 

　　1、后部直徑60毫米測(cè)量接口。
 

　　2、裝有防爆彈簧安全玻璃門。
 

　　3、箱門密封襯墊為回火硅質(zhì)材料。
 

　　4、電子控制式APT.Line 內(nèi)腔預(yù)熱技術(shù)和帶兩支擴(kuò)展擱架。
 

　　5、MP程序控制器，具有2個(gè)程序(每個(gè)10節(jié))或可切換到1個(gè)程序(20節(jié))。
 

　　6、單個(gè)程序各節(jié)的間隔時(shí)間可調(diào)整到蕞長(zhǎng)99:59小時(shí)或999:59小時(shí)，該調(diào)整適合于程序的所有各節(jié)。
 

　　7、可通過(guò)程序編輯器調(diào)整升溫速率。
 

　　8、采用交叉流動(dòng)技術(shù)、精密的定量給氣閥連接惰性氣體。
 

　　9、獨(dú)立的可調(diào)溫度安全裝置，2級(jí)(DIN 12880)，帶有可視和聲音報(bào)警器。
 

　　10、所有的吸入和通風(fēng)管以及焊接在內(nèi)部的壓力容器閥門、可拆式擱架槽和真空閥均為抗腐蝕不銹鋼材料1.4571 (V4A)/ AISI 316Ti。
 

　　11、RS 422接口，用于通訊軟件APT-COM@數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)；或使用RS 232/ RS 422接口轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換到打印機(jī)輸出口。