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CT-C-I型防爆烘箱

簡要描述：CT-C-I型防爆烘箱升溫過程中：避免工作室內(nèi)濕度過大設(shè)有強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)可以對(duì)工作室內(nèi)空氣經(jīng)行階段性的排濕。根據(jù)不同物料含水量干燥時(shí)排濕風(fēng)機(jī)可設(shè)定間隔時(shí)間和排濕時(shí)間，風(fēng)閥執(zhí)行器跟排濕風(fēng)機(jī)互控。

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-08-21
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品牌	百奧藥機(jī)	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	立式
產(chǎn)品大小	小型	自動(dòng)化程度	半自動(dòng)
加熱方式	電加熱式,蒸汽加熱,其他	材料	碳鋼,鋁板,不銹鋼,其他
配套烘車	單門單車輛,兩門兩車輛,兩門四車輛,三門六車輛,四門八車輛,其他輛

　　CT-C-I型防爆烘箱進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)：由進(jìn)風(fēng)口、頂部耐高溫高效過濾器、風(fēng)道組成。通過進(jìn)風(fēng)口采用潔凈區(qū)室內(nèi)風(fēng)或室外風(fēng)，通過頂部耐高溫高效過濾器過濾進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)。升溫過程中：室溫-60℃送入潔凈空氣，保證工作室正壓，箱體后側(cè)或箱頂部安裝防爆卸壓門。

　　內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)：由內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、加熱器、對(duì)流壁組成。進(jìn)風(fēng)口采用潔凈風(fēng)進(jìn)入風(fēng)道，潔凈風(fēng)在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入工作室，期間經(jīng)過對(duì)流壁一側(cè)對(duì)風(fēng)速風(fēng)量的調(diào)節(jié)，使風(fēng)進(jìn)入工作室，保證工作室熱分布的均勻，風(fēng)由工作室另一側(cè)對(duì)流壁吸入后再經(jīng)過循環(huán)風(fēng)道、加熱器加熱送入工作室內(nèi)，如此往復(fù)，風(fēng)向?yàn)槠搅黠L(fēng)。

　　CT-C-I型防爆烘箱控制系統(tǒng)：由防爆控制柜，觸摸屏、PLC、打印機(jī)、溫度傳感器、氣動(dòng)角座閥、交流接觸器，熱保護(hù)，時(shí)間繼電器，漏電保護(hù)器等組成?？刂茰囟扔袦囟瓤刂葡到y(tǒng)，監(jiān)控超溫控制系統(tǒng)。(如果箱內(nèi)溫度超過設(shè)定溫度值時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)切斷加熱電源報(bào)警器指示，有效控制有時(shí)加熱失控帶來不利因素。)

　　排濕系統(tǒng)：由排濕風(fēng)機(jī)、頂部耐高溫高效過濾器、風(fēng)閥執(zhí)行器組成。排濕風(fēng)機(jī)將循環(huán)風(fēng)通過耐高溫高效過濾器從風(fēng)道內(nèi)抽出。升溫過程中：避免工作室內(nèi)濕度過大設(shè)有強(qiáng)制排濕風(fēng)機(jī)可以對(duì)工作室內(nèi)空氣經(jīng)行階段性的排濕。根據(jù)不同物料含水量干燥時(shí)排濕風(fēng)機(jī)可設(shè)定間隔時(shí)間和排濕時(shí)間，風(fēng)閥執(zhí)行器跟排濕風(fēng)機(jī)互控。

干燥方法有三類：
（1）機(jī)械脫水法：機(jī)械脫水法就是通過對(duì)物料加壓的方式，將其中一部分水分?jǐn)D出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機(jī)械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結(jié)合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機(jī)械脫水后物料含水率仍然很高，一般為40～60%。但機(jī)械脫水法是一種較經(jīng)濟(jì)的方法。
（2）加熱干燥法：也就是我們常說的干燥，它利用熱能加熱物料，氣化物料中的水分。除去物料中的水分需要消耗一定的熱能。通常是利用空氣來干燥物料，空氣預(yù)先被加熱送入干燥器，將熱量傳遞給物料，氣化物料中的水分，形成水蒸汽，并隨空氣帶出干燥器。物料經(jīng)過加熱干燥，能夠除去物料中的結(jié)合水分，達(dá)到產(chǎn)品或原料所要求的含水率。
（3）化學(xué)除濕法：是利用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，由于吸濕劑的除濕能力有限，僅用于除去物料中的微量水分。因此生產(chǎn)中應(yīng)用很少。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，對(duì)于高濕物料一般均盡可能先用機(jī)械脫水法去除大量的自由水分，之后再采取其它干燥方式進(jìn)行干燥。此信息由鞏義新興機(jī)械廠提供。

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